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液压拔管机
一、用途及特点
ZSB-80拔管机是各类岩土钻掘工程中钻机的配套辅助设备，适用于灌注桩、旋喷钻进、锚索孔等采用跟管钻进工艺施工的工程，用于起拔钻孔护壁套管和钻杆。也可用于各类钻具事故处理中起拔套管和钻杆。该产品具有结构简练紧凑，安全可靠，反应灵活，操作维护简单方便等优点。
二、主要技术参数
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参数、型号 |
ZSB-80 |
额定起拔力（KN） |
800 |
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拔孔直径(mm) |
50-178 |
液压系统额定压力（Mpa） |
30 |
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拔管深度(m) |
30-70 |
较大部件（kg） |
180 |
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较大拔出转速(mm/min) |
590 |
电机功率(KW) |
5.5 |
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油缸行程（mm） |
500 |
液压站外形尺寸（长×宽×高）（mm） |
730×640×430 |
三、拔管机的结构组成
拔管机由液压站、油缸、底座、卡座四大部分组成，用高压液压胶管相互连接而成。液压站由溢流阀、高压换向阀、油路块组成。
卡座是拔管机的抱紧装置,由内卡和外卡组成。内卡可根据客户需要制作不同的规格，以夹持不同的套管。
四、拔管机的操作规程
1)电源连接：要求具有相应电工知识技能的操作人员，正确将电机与电源连接，确保电机转向和油泵转向一致。2）试机： 在使用前加注68号抗磨液压油，注油量必须保证在相应油面位置（超过滤网高度）。在确定转向正确的前提下,不带负荷空转十分钟。油管接上油缸，操纵换向阀，让油缸全行程来回几次，然后检查油箱，若液压油面过低应及时补加油。
3) 拔管：用榔头均匀地将内卡楔卡紧在卡座，操纵换向阀使活塞杆慢慢伸出，走完一个行程后，操纵换向阀使活塞杆收回。
五、拔管机操作注意事项
1、新机空载跑合应不低于10分钟。2、注意观察两只油缸伸出速度是否一致，在油缸压力较大时底座是否倾斜。
3、注意观察和控制油面位置，保持油面始终处于上、下限位置之间，以免回路中进入空气，降低散热效果，影响液压元件的效率和寿命，以及拔管机性能。
4、注意随时观察液压系统各元件的工况，保证油路的密闭无渗漏。
5、阀块上有一系统压力控制阀， 压力已调定,不要随意调整。
六、拔管机的维护及保养
1、拔管机在野外工作时，应定期进行保养， 若发现油管接头等其它地方有漏油现象，应及时予以解决。更换密封件时，应注意各连接处和管道的清洁，切忌脏物、尘土的污染。经常检查油箱油面，并保持一定的高度。2、拔管机运转时，应注意观察各执行机构动作是否灵活准确；各部件是否有异常响声或剧烈振动；油泵、油箱等处温度是否正常，其较高温度不能超过65℃；如有异常，应立即停机检查，并排除故障。
3、新拔管机经运转一个月后，应全面检查一下液压油的清洁度，如已很脏或变质，应立即更换液压油。
5、拔管机停止使用时，应将其清理干净，并给油箱有油漆脱落处补上油漆，以防锈蚀；较后将钻机放置于室内干燥通风处，应避免其日晒雨淋。
七、常见故障及排除方法
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序号 |
故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
|
1 |
压力不够 |
（1）油泵坏 （2）溢流阀坏 （3）内部油管漏油 （4）油缸串油 |
（1）更换油泵 （2）更换溢流阀 （3）检查油管，更换密封圈 （4）更换油缸密封件 |
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2 |
压力不稳定 |
（1）缺油 （2）溢流阀工作不稳定 |
（1）加油超过滤网15cm （2）清洗或更换溢流阀 |
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3 |
油 温 高 |
（1）缺油 （2） 长期使用中压力调节过高 |
（1）加油超过滤网15cm （2）调节溢流阀到正常压力 （不要超过额定压力） |
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4 |
异常声响 |
（1）油泵进油口滤油器被堵塞 （2）有空气进入内部 （3）油液被污染,气泡混入 （4）联轴器不同心 （5）零件损坏 （6）外界振动 |
（1）清洗滤网、滤芯 （2）检查有进气部位的密封 （3）更换油 （4）校正同轴度 （5）拆检、更换零件 （6）采取防振措施 |
八、80拔管机标件汇总
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序号 |
代 号 |
名 称 |
规 格 |
数 量 |
备 注 |
|
1 |
GBT3452.1 |
O型橡胶密封圈 |
外φ16X2.4 |
20 |
油 管 |
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2 |
JB982-77 |
组合垫圈 |
22 |
2 |
接 头 |
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3 |
JB982-77 |
组合垫圈 |
18 |
2 |
接 头 |
|
4 |
JB982-77 |
组合垫圈 |
14 |
2 |
接 头 |
|
5 |
JB982-77 |
组合垫圈 |
10 |
2 |
接 头 |
|
6 |
GB5781-1986 |
内六角螺栓 |
M10X70 |
6 |
换向阀 |
|
7 |
GB5781-1986 |
内六角螺栓 |
M12X50 |
6 |
溢流阀 |
|
8 |
GB825-88 |
吊环螺栓 |
M12 |
4 |
箱 体 |
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